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毛细管流变仪的工艺特点

日期:2017-09-29浏览:475次

  毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试;工作原理是,物料在电加热的料桶里被加热熔融,料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径 0.25~2mm和不同长度的0.25~40mm),温度稳定后,料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中,可以测量出毛细管口模入口出的压力,在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型,从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
  1、该仪器可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能,热固性材料的固化温度等性能指标。
  2、采用负荷加载,设计合理,计算机控制并实现负荷连续加载,控制精度高,稳定性能好。
  3、控温系统及控制方式性能优越,利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。用计算机控制并绘制试验曲线,显试时时曲线变化,并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、meltflowrute等方程数据。
  毛细管流变仪通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。该仪器可以测定热固性材料的流动性和固化速度,可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线,测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性,还能研究熔融纺丝的工艺条件。

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