泡沫切割机是一台由电脑控制，能够从挤压和膨胀的EPS(聚苯乙烯)泡沫中切割出任意三维制品的机器。通过由计算机控制的执行机构(步进电机)带动发热的电热丝在X和Y方向上行走切割，从而加工出三维模型。这样可以使得对泡沫材料进行快速准确的切割。
泡沫切割机的操作规范：
检查泡沫切割机的部件是否完好，并定期调整水平。按润滑规定加足润滑油，向工作液罐内注入皂化油和水，并保持清洁，检查管接头是否牢固。
检查机床与控制箱的连接是否连接，输入信号是否与牵引板的运动方向一致，并调整高频脉冲电源。
检查工作台的垂直和水平行程是否灵活，机器的前后移动是否灵活，并将柱子移动到双移板的中间位置。行程开关停止应在要求的范围内调整，以避免启动时断线。当色谱柱移动到中间位置时，需要关闭电机。切换开关时请勿关闭。为了避免惯性，移动柱子以破坏钼丝，甚至螺母也是无线的。完成上述检查后，可以打开机器。
安装工件，将要切割的工件放在安装台上，用压板螺钉固定。当切割整个腔时，工件和安装台不能接触到线框。切割模具时，钼丝应在切割前通过工件上的预留孔安装。
在切割工件时，启动计算机，按下金属丝按钮，在启动工作液马达前等待导轮转动，打开工作液阀。如果在切削或加工后停止工作，首先需要关闭变频，切断高频电源，然后关闭工作液压泵。导轮上的工作液丢失后，需要关闭滚筒电机。
工作液应保持清洁，管道畅通无阻。为了减少工作液中的电腐蚀，可以在工作台和回流槽以及工作液槽中放置泡沫进行过滤，并定期清洗工作液槽和过滤器。更换工作液。
保持工作台拖网、滚珠丝杠和滚动导轨定期清洁。不要让灰尘进入，以免影响运动精度。
当滚筒在改变方向时晃动或振动时，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，及时调整。
每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。
特别注意控制台单元的小心维护并保持清洁。
